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如何確定cnc數控車床加工行業的再制造方向

    在當前的經濟形勢下，cnc數控車床加工行業再制造已經對我國現階段具有非常重要的意義。從經濟性角度來看，機床再制造具有投入資金少、周期短、節省成本、節能減排等優勢。

    在再制造工業發展較早的發達國家，cnc數控車床加工是再制造已經開展了很多年，也形成了較為完整的產業鏈條，希望能夠對未來的機床再制造產業形成示范作用。

     在中國從事機床再制造的主要力量有三類：專業機床再制造企業、機床制造企業、數控系統制造企業，這三類企業構成了當前國內機床再制造的主體。

      這不僅有助于建立今后的cnc數控車床加工再制造的行業標準，還有助于提升用戶對再制造產品的使用信心，畢竟入選試點企業從資質等各方面來看都是比較優You秀的。

加工中心夾具選擇要點

    作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：

   1．為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精Jing確的坐標尺寸，

     保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性及定向安裝，能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

   2.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。

   3.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發生干涉。

4.保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。

5.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。

6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時， 數控機床，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

7.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內，表面粗糙度不大于ra3.2μm。

數控車床加工企業面臨的散發困境

    在原材料上漲的情況下，在加上各大數控車床加工企業之間競爭激烈，使得國內的數控車床加工企業的生存空間逐漸被壓制。那么，造成數控車床加工企業危機的原因主要又有哪些呢?

下面就又東莞市陽光鑄造制品有公司為你講解：

1、企業技術競爭力弱，25型 數控機床價格，轉型難。

   國內很多的中小數控車床加工企業主要的業務就是為大企業做加工，而自身不具備自己的技術，無技術何來創新，無創新怎樣升級。

2、資金鏈斷裂，融資困難。

    數控車床加工廠則需要生產，需要原材料，那么在資金不到位的情況下是很難進入生產狀態的， 數控機床，因此資金鏈斷裂就成為了一大誘因。

3、行業競爭大，利潤空間小。

    數控車床加工行業在我國的門檻相對是比較低的，這樣使得大量中小企業轉向數控車床加工行業。